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                                      精密注塑成型對立式高速注塑機有哪些要求?

                                      來源:東莞市臺富機械有限公司   發布時間:2019-06-27   點擊量:530

                                      精密注塑是指適用于形成精密塑料產品的成型機械。如何測量或判斷精密立式高速注塑機?通常,有兩個指標:一個是產品尺寸的重復偏差;另一個是產品的重復重量偏差。前者因產品的尺寸和厚度而難以比較,后者則代表了機器設備的綜合水平。一般普通注塑成型機的重量重復誤差約為1amp;lt;lunk;GT;,較佳的機器可達到0.8;lunk;GT;,小于0.5;lunk;gT;;是一臺精密機器,而小于0.3的是一臺超精密機器。如上所述,精密立式高速注塑機要求產品尺寸精度在0.010.001mm之間。

                                       

                                      許多精密注塑成型也需要機器具有:噴射壓力高,噴射速度快;封閉模系統具有足夠的剛度和鎖定精度。所謂模鎖精度是指模力的均勻、可調、穩定、高重復性,以及開閉模的高位置精度;壓力,流量,溫度,計量等可以控制到精確的精度。多級注射可用于確保成型過程的可重復性和產品的可重復性。

                                       

                                      立式高速注塑機


                                      精密注塑對立式高速注塑機的要求是什么?

                                       

                                      1、技術參數的特點:射壓力:普通注塑機:147~177Mpa;精密注塑機:216~243 Mpa;超高壓注塑機:243MPa以上,一般在243~392 MPa之間。

                                       

                                      2、采用精密機器進行高壓成型的優點如下:

                                       

                                      1)提高精密產品的精度和質量。注射壓力對產品的成型收縮具有最明顯的影響。當注射壓力達到392MPa時,產品的模塑收縮率幾乎為零。此時,產品的精度僅受模具控制或環境的影響。實驗證明,注射壓力為98~392MPa,工件的機械強度可提高3~33%。

                                       

                                      2)可減少精密產品的壁厚,增加成型長度。以pc為例,177mpa的正常機器注入壓力可以形成0.8毫米壁厚產品,而在392mpa的厚度0.45毫米以上的產品上可以形成精密機器注入壓力。超高壓噴射器可以獲得流量比更大的產品。

                                       

                                      3)增加注射壓力可以完全影響注射速率。為了達到額定注入速度,有兩種方法:一種是增加系統的最大注入壓力;另一種是修改注入裝置或注入系統的參數,包括螺桿參數;

                                       

                                      4)射膠速度:精密立式高速注塑機的注塑速度較高。精密液壓注塑成型機的注塑速度需達到200mm/s以上,全電動注塑成型機的注塑速度可達300mm/以上。

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